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◆ ：除濕機開機后很快停機,過很長時間才能再啟動,除濕效果很差

檢查故障：(1)測出風口的風速較正常值低;(2)用萬用表測出風機電機各引出線間的電阻值,發(fā)現(xiàn)比正常值低出許多。

維修方法：根據(jù)檢測情況判斷是風機電機繞組線圈匝間短路,造成風機轉速降低、風量減少而產生這種故障。換上一臺新的風機電機,故障排除。

原因分析：除濕機的壓縮機為旋轉式壓縮機,耐熱性能差,風機電機轉速降低,風量減少即流過冷凝器的風量減少,引起壓縮機排氣壓力升高,導致壓縮機過熱保護(停機),壓縮機過熱要經長時間冷卻溫度才能降為正常,故要等長時間冷卻后壓縮機才能再啟動。

◆ ：除濕機使用一年多后,維修過一次,當時試機正常,停用一段日子后再使用,發(fā)現(xiàn)壓縮機和風機都正常,但除濕效果很差,在相對濕度為83%、溫度為12℃環(huán)境中,很少有水凝結出來。

檢查故障：(1)空氣過濾網及蒸發(fā)器冷凝器表面都很干凈(2)管道表面無泄漏的油跡(3)毛細管靠近蒸發(fā)器處出現(xiàn)霜,不久就停機,過一段時間后霜化掉,壓縮機又可運行。(4))用熱毛巾包住毛細管與蒸發(fā)器接口處,除濕正常。判斷為制冷系統(tǒng)冰堵。

維修方法：屬于冰堵故障。將系統(tǒng)的含水量較多的制冷劑全部清干凈,并用0.3MPa壓力的氮氣灌入將系統(tǒng)吹干凈,然后用真空泵抽真空約20min,再加入原機要求數(shù)量的制冷劑,制冷運行30min,再停機抽真空30min或更長時間,檢查真空度確達要求后,充入準確數(shù)量的制冷劑,開機運行,故障排除。

原因分析：該機維修時可能讓水氣進入系統(tǒng)或充注了含水量較多的制冷劑,單質水在毛細管與蒸發(fā)器接口處,因制冷劑節(jié)流降溫,溫度低于0℃,水就在此處結成針狀冰晶,冰晶積集,慢慢便堵死毛細管,制冷劑不能流動,無法(制冷)除濕,壓縮機由于保護而停機。空氣加熱毛細管使冰晶熔化,壓縮機又可恢復運行,如此反復,除濕效果變得很差。

◆ ：除濕機維修好后，發(fā)現(xiàn)噪聲增大，除濕效果很差

檢查故障：(1)檢查除濕機結構方面無異常,放置也平穩(wěn);(2)檢查噪聲主要來自壓縮機(3)蒸發(fā)器外形無異狀,無結霜現(xiàn)象(4)回氣管結霜較多,判斷制冷劑充量過多。

維修方法：適當排掉一些制冷劑后再開機,除濕機恢復正常;

原因分析：在維修該除濕機進,未按標準要求充注制冷劑,充注量過多,造成液擊使壓縮機噪聲增大,回氣中的液滴在回氣管內繼續(xù)蒸發(fā)而使回氣管表面結霜。

◆ ：除濕機低壓管表面結霜,除濕效果變差

檢查故障：(1)毛細管后段結霜,與低壓管接口處發(fā)現(xiàn)油跡,判斷故障為泄漏 (2)毛細管前段開始結霜,管道未發(fā)現(xiàn)油跡,判斷是過濾器堵塞;

維修方法：(1)查漏,焊接維修后再加壓檢漏,充注制冷劑;(2)更換過濾器。

◆ ：家用除濕機使用兩年后,因臟堵不能除濕而維修過,其后再用,同樣是壓縮機和風機運轉正常,但不除濕。

檢查故障：(1)空氣過濾網及蒸發(fā)器表面都很干凈;(2)壓縮機工作電流和上一次故障時不同,上一次故障時工作電流很大,這一次工作電流卻很小,判斷是制冷劑嚴重泄漏。

維修方法：查出漏處,維修好,故障排除。

原因分析：制冷劑大量泄漏。壓縮機的排量減少,負荷小,工作電流變校

◆ ：除濕機效果不明顯，工作一段時間后壓縮機自動停機

檢查故障：(1)檢查蒸發(fā)器,表面凝結水均勻,證明無堵塞;(2)檢查冷凝器也未發(fā)現(xiàn)各管間有較大溫差,證明冷凝器也無堵塞;(3)壓縮機工作一段時間后自動停機,而風機運轉及控制系統(tǒng)正常;(4)檢查壓縮機的過熱保護,未有動作過;(5)估計是壓縮機故障,是壓縮機內保護器動作,使壓縮機自動停機。檢查發(fā)現(xiàn)壓縮機剛停機時的繞組電阻與冷機時的阻值不一樣。

維修方法：換上一臺新的壓縮機,除濕功能恢復正常。原來的壓縮機由于繞組電阻不穩(wěn),通電時繞組溫升較快,使壓縮機內保護器動作,令壓縮機不斷自動停機而不能進行正常除濕。由于內阻增大,使耗電量也增大。

◆ ：除濕機工作時發(fā)現(xiàn)運行時振動很大,除濕效果變差,甚至不能除濕。

檢查故障：(1)檢查蒸發(fā)器,發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器表面無凝結水出現(xiàn);(2)用手摸高壓管,僅是溫熱(正常應感燙手)可判斷是制冷劑泄漏;(3)檢查制冷管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)高壓管與冷凝器接口處有油跡(泄漏點),是強烈振動引起破裂。

維修方法：(1)用查油跡法(或皂液起泡法)找出裂口,補漏維修好;(2)打壓檢漏,抽真空,重新灌注制冷劑;(3)通電開機查找機械劇烈振動的原因,發(fā)現(xiàn)卸載裝置不能動作,是電磁換向閥故障引起的。(4)更換相同型號的電磁換向閥后,再重新檢漏,抽真空,加注規(guī)定數(shù)量的制冷劑,再開機,故障排除。