一、壓力控制器的簡介與原理
機械式壓力控制器屬于制冷機組壓力的控制的元器件,在制冷系統中主要用作高壓/低壓/高低壓壓力控制器。使用方法簡單,在壓力控制器上面設定一個壓力,以高于或者低于此壓力的壓力控制器觸點動作,然后可以發出信號以保護制冷壓縮機為主。
在壓力控制器上常會看到DIFF和RANGE兩個參數,RANGE就是壓力的量程范圍;DIFF就是指的是切換差,也就是死區,是一個切換區域。
高低壓控制器
工作原理:
高壓壓力控制器和低壓壓力控制器的作用原理相同。當波紋管內壓力升高,其值高于主調彈簧調定值時,波紋管伸長或縮短(波紋管外部受壓型為縮短,內部受壓型為伸長),推動擺桿,撥動觸點,切斷電源,起高壓保護作用。壓力過低時若切斷電源,起低壓保護作用。
二、高低壓力控制器的使用與調整
高壓壓力控制器用于控制高壓壓力或者說排氣壓力,在風冷式冷凝器風量不足或斷風時,水冷式冷凝器水量不足或水溫過高,甚至斷水時,或其它原因致使高壓壓力超過壓力控制器調定值時,控制器跳開,斷開接觸器的電路,使壓縮機停機,保護系統,高壓控制器的調定壓力以制冷劑的種類及壓縮機的性能有關。
低壓壓力控制器,用于控制低壓壓力或者吸氣壓力。當系統缺少制冷劑,或者遇堵塞、忘開閥門,或者熱負荷過低及其它原因導致低壓過低時,控制器起跳,斷開接觸器的電路,使壓縮機停機保護壓縮機不在過低壓力下運轉,提高系統運行的經濟性。
設定值為上切值的調整:
加壓至2.0MPa設定值,此值可由標準壓力表讀出,針轉動設定值調節鏍桿,使設定值由大變小,直至微動開關在2.0MPa處切換,校驗壓力上升時,切換值是否為2.0MPa,此值即為要求設定的上切換值。此值減去切換差即為下切換值。
設定值為下切換值的調整:
加壓至1.8MPa為設定值,此值可由標準壓力表讀出,轉動設定值調節鏍桿,使設定值由小變大,直至微動開關在1.8MPa處切換。校驗壓力下降時,切換值是否為1.8MPa,此值即為要求設定的下切換值。此值加上切換差即為上切換值。
【上一個】: 壓縮機卡缸、短路、接地、吸排氣能力檢查方法
【下一個】: 電動閥和電磁閥的差異,你知道嗎?